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邢台春信機械制造博客

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常見的普通機床故障解決方法

機床是工業生産中用的最廣泛的設備,使用的同進或多或少會遇到一些問題,下面就常見的機床故障采用的解決方法。機床的主軸軸承間隙過大會直接影響到加工精度,主軸的旋轉精度有徑向跳動及軸向竄動,徑向跳動由主軸前後雙列向心短圓柱滾子軸承提供,一般間隙過大時調整前軸承就可解決,調整好以後先空轉一小時觀察情況,主軸承溫度不要超過70度,如果超出要把螺母松開一些。出現主軸的軸承磨損時要更換滾動軸承。主軸軸承套外徑或

為何要對機床的床身鑄件做熱處理

機床是機械加工中用的最多的設備之一,組合機床的床身鑄件為何要做回火熱處理,相信很多人也說不清楚,因為鋼鐵中的顯微組織比較複雜,可通過熱處理來對其控制,為了使床身鑄件具有所需的力學、物理拉化學性能,對其進行熱處理是必須的,機床鑄件的熱處理是重要的工藝環節,在不改變形狀和化學成分情況下來改變内部的顯微組織,機床的床身鑄件作為大型鑄件必須要經過時效處理才能提高使用性能,改善床身鑄件的内在質量。整體熱處理有退火、正火、淬火和回火四種工藝,回火時要嚴格遵守工藝,易變形部位要加支撐筋,防止在回火過程中發生變形及斷裂,要有專人對回火爐的溫度進行控制,溫度的高低對工件的影響很大。

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關于機床夾緊工件的相關知識

使用數控組合機床時工件裝夾是工作的重要部分,定好位以後要用夾具使用一定的夾力夾緊工件,還不能在切削過程中産生的各種因素而發生變化 ,保證加工的精度,夾緊過程要可靠,力度大小要适當,在保證工件加工過程中位置不變的前提下又要保證不會因夾力過大而使工件變形。

夾緊力應朝向主要定位基準,夾緊力的作用點應落在定位元件的支承範圍内,靠近支承元件的中心,夾緊力的方向要有利于減小夾緊力的大小,夾緊力的方向和作用點應施加于工件剛性較好的方向和部位,盡量靠近工件加工表面,防止工件産生振動。

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使用數控機床時要注意的安全事項

目前的數控機床的進給速度比以前的快的很多,組合機床結構也從敞開型向封閉型轉變,如果在編程和操作上出現失誤,操作人員可能會來不及按急停按鈕,導緻刀具和工件相撞。在編程時設定的工件坐标系原點應在工件毛坯以外,至少應在工件表面上,工件坐标系原點可以設在任何地方,隻要此原點與機床坐标系原點有一定的關系即可。操作時出現指令值為零或接近零時,刀具就會直指零的位置。銑削加工時刀具将奔向機床工作台面或夾具基面,車

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