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組合機床的進給故障原因分析
作者:本站 發布日期:2013-03-22

在使用組合機床時進刀正常,但加工時工作台就停止不動了,遇到這樣的問題可排查是否切削力過大,液壓泵是否有内洩,控制元件内的零件是否有磨損,執行元件内的零件磨損産生内漏或外部嚴重漏油,液壓缸因密封件出現問題導緻阻力增大。

組合機床的液壓系統是元件和輔助裝置的機構及油液均封閉在液壓管道和執行元件内,出現問題不容易判斷,對維修産生了一些困難,有時可能因為盲目的拆卸元件而出現新的問題。

切削力大主要是刀具不夠鋒利,也可能是被加工的工件材質不均勻,為了滿足加工要求而采用自反饋變量泵,切削力增大時液壓系統壓力就會增大。柱塞在液壓油的作用下推動定子向右運動,直至定子與轉子同心、無流量輸出,從而進油管路無流量,滑台停止。可以通過查看有無異響來判斷,解決個問題最有效的方法就是更換刀具或檢查被加工工件的材質硬度有無問題。

液壓泵出現内洩是指油溫過高時液壓油的黏度會下降,轉子與端蓋的間隙因為磨損嚴重而産生内洩,導緻不能輸出壓力油,不能正常進給。

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